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烘干機除塵器原因分析與加強對的改造

編輯:除塵器廠家 來源:techtt.cn 2023-12-22
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(一)、烘干機除塵器原因分析

對(dui)烘(hong)干機除塵器運行過程中出現的問題加以分析,認為其誘因如下:

(1)飛灰含碳量高

目前生物(wu)質直燃鍋爐的飛灰(hui)含碳量(liang)較高,尤其是中溫中壓鍋爐,一(yi)般(ban)在巧%左右,較高可達25%以上(shang)。一(yi)旦發生積灰(hui)和漏(lou)風現(xian)象,很容易(yi)帶來(lai)火星或發生悶燒(shao),損壞濾袋(dai)。

(2)泥沙含量大

由于生物質燃料中樹皮(pi)、花生殼(ke)、稻殼(ke)等品種含有(you)量的(de)(de)泥(ni)沙,因此(ci)煙氣飛灰中的(de)(de)二(er)氧 化硅晶粒含量也(ye)較高(gao),對通流(liu)部件,尤其是卸灰器(qi)殼(ke)體和旋(xuan)轉部件的(de)(de)磨損較大(da)。

(3)煙氣水分較高

由(you)于(yu)生物質燃料(liao)水(shui)分較高,導致煙(yan)氣(qi)中(zhong)水(shui)蒸(zheng)汽的含(han)量偏高,在冬季(ji)會出現在鍋(guo)爐剛啟(qi)用后或長時(shi)間停運(yun)(yun)重新投運(yun)(yun)烘干機除塵器(qi)(qi)(qi)時(shi)灰(hui)(hui)(hui)斗堵灰(hui)(hui)(hui)的問題。分析得(de)知,這(zhe)是由(you)于(yu)灰(hui)(hui)(hui)斗結(jie)露和電動鎖氣(qi)器(qi)(qi)(qi)封(feng)閉不(bu)嚴引(yin)起的。冬季(ji)室外溫(wen)度較低,烘干機除塵器(qi)(qi)(qi)啟(qi)動后,熱(re)(re)煙(yan)氣(qi)進入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗會在冰冷的灰(hui)(hui)(hui)斗壁結(jie)露,而此處又屬煙(yan)氣(qi)滯流區,不(bu)能被煙(yan)氣(qi)加熱(re)(re),使得(de)落入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗的灰(hui)(hui)(hui)粘(zhan)在灰(hui)(hui)(hui)斗壁造成堵灰(hui)(hui)(hui)。

(4)煙氣流速和流量偏高

生(sheng)物(wu)質直燃(ran)(ran)鍋(guo)爐(lu)設計時一般參考的秸(jie)稈(gan)燃(ran)(ran)料水(shui)分(fen)為(wei)20%左右,但在實際運行(xing)中由于(yu)(yu)市(shi)場(chang)的原因,秸(jie)稈(gan)燃(ran)(ran)料的水(shui)分(fen)一般遠(yuan)遠(yuan)大(da)于(yu)(yu)這個數值。以生(sheng)物(wu)質電(dian)廠為(wei)例,主要燃(ran)(ran)料為(wei)樹(shu)皮和(he)(he)稻麥(mai)草,平均入爐(lu)燃(ran)(ran)料水(shui)分(fen)要達到40%以上,水(shui)分(fen)蒸發,導致(zhi)煙氣流(liu)量的急(ji)劇加(jia)大(da),而(er)煙氣流(liu)量和(he)(he)流(liu)速的增大(da),帶(dai)來的直接(jie)后果(guo)就是濾(lv)袋的磨損和(he)(he)老化加(jia)劇。

(5)飛灰的(de)粘結性和腐蝕性較(jiao)大(da)

生物質(zhi)秸(jie)稈燃燒的飛灰(hui)與煤灰(hui)相(xiang)比(bi)質(zhi)地較輕、粘結性強,而且具有較強的腐蝕性,如果煙(yan)氣中水分較高,在低溫的時候很容易糊(hu)在濾(lv)袋上,使濾(lv)袋通透性差,老化和腐蝕濾(lv)袋。

(6)密封不嚴密

濾(lv)烘干機除塵(chen)器內部(bu)密封不嚴(yan)或者(zhe)部(bu)分濾(lv)袋(dai)(dai)局部(bu)破損(sun)后,帶灰煙氣(qi)進(jin)入(ru)上部(bu)腔室(shi),在氣(qi)流(liu)滯緩的(de)區域飛灰落(luo)入(ru)濾(lv)帶內部(bu),逐漸堵塞(sai)濾(lv)袋(dai)(dai)。一旦處(chu)理不時,就會惡性循環,堵塞(sai)損(sun)壞周邊其他的(de)濾(lv)袋(dai)(dai)。

(7)噴吹管不(bu)正(zheng)或(huo)噴吹氣(qi)體壓(ya)力、頻率設置(zhi)不(bu)當

噴吹(chui)氣流不正(zheng)、噴吹(chui)壓力過(guo)(guo)大、過(guo)(guo)頻,或(huo)者安裝(zhuang)或(huo)施工質(zhi)量存(cun)在問題,很(hen)容(rong)易導致袋(dai)籠骨架和(he)濾帶發生局部(bu)碰磨,損壞布袋(dai)。

(二)、加強對烘干機布袋除塵器的改造

具體做法是:

(l)噴吹管矯(jiao)正處理。

經(jing)檢查,原噴(pen)吹管中心偏移、不正,焊口漏風嚴(yan)重,導致濾(lv)袋(dai)袋(dai)口經(jing)常(chang)吹損,經(jing)過(guo)烘干機布(bu)袋(dai)除塵(chen)器廠(chang)家技術人員的重新校正、補焊及換部(bu)分(fen)噴(pen)吹管,袋(dai)口吹損現象大為減少(shao)。

(2)袋籠換。

部分濾袋(dai)(dai)破損(sun)在袋(dai)(dai)籠(long)(long)豎筋(jin)(jin)上,說明(ming)是袋(dai)(dai)籠(long)(long)豎筋(jin)(jin)脫焊或(huo)銹蝕,將濾袋(dai)(dai)磨破,使濾袋(dai)(dai)與袋(dai)(dai)籠(long)(long)接觸位置折(zhe)疊斷裂破損(sun)。經檢查及時(shi)對發(fa)生此類現象的袋(dai)(dai)籠(long)(long)進行換(huan)。

(3)降(jiang)低噴吹壓力,調整噴吹頻率。

原噴(pen)吹(chui)壓力過高(達(da)到0.5~0.6MPa),且噴(pen)吹(chui)過于頻繁,在(zai)廠(chang)家技術人員的(de)指導下(xia),經過摸(mo)索調整,在(zai)噴(pen)吹(chui)效果的(de)基礎上,將噴(pen)吹(chui)壓力降到0.3~0.4MPa,噴(pen)吹(chui)頻率也進(jin)行了適當降低。

(4)濾(lv)袋袋口加裝增厚防(fang)磨段。

鑒于(yu)袋口(kou)破損部位(wei)多在袋口(kou)向下400mm以內(nei),故聯系濾(lv)袋廠家新供(gong)濾(lv)袋一律(lv)距(ju)袋口(kou)400mm內(nei)改為(wei)加(jia)厚防磨濾(lv)料。

(5)完善臺賬記(ji)錄(lu)。

注意加強(qiang)破損濾袋的(de)位置、材質、廠家(jia)、損壞類(lei)型(磨損、脫落、老化、穿(chuan)貧等具體信息(xi)的(de)臺賬紀(ji)錄,加強(qiang)分析和(he)整改。


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